“铸造工业大气污染防治可行技术指南”科技沙龙 为行业绿色转型注入新动能

一场聚焦铸造工业大气污染防治的科技沙龙——“‘铸造工业大气污染防治可行技术指南’的探讨和研究”圆满落幕。本次活动由大气环境污染防治服务领域相关机构主办，汇聚了行业专家、企业代表及环保技术服务机构，共同围绕铸造行业大气污染治理的痛点、可行技术路径及未来趋势展开深度交流。

铸造工业作为装备制造业的基础，其生产过程中熔炼、浇注、砂处理、清理等环节会释放颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及挥发性有机物等大气污染物。随着环保标准日趋严格，企业面临达标排放与绿色升级的双重压力。《铸造工业大气污染防治可行技术指南》的编制与推广，旨在为行业提供科学、经济、可操作的技术组合，帮助企业在全流程中实现减排。

沙龙伊始，主办方代表指出，大气环境污染防治服务已从末端治理转向全过程管控。针对铸造行业，可行的技术路径包括：

1. 源头削减：采用清洁原辅材料，如低硫焦炭、无树脂砂工艺、水基涂料替代醇基涂料，减少污染物产生。
2. 过程控制：在熔炼环节推广中频感应电炉替代冲天炉；在浇注与冷却环节设置密闭集气罩；在砂处理与清理环节采用高效布袋除尘、滤筒除尘等技术。
3. 末端治理：针对有机废气，采用吸附浓缩+催化燃烧、蓄热式热力焚烧等组合工艺；针对酸性气体，应用干法/半干法脱硫及选择性非催化还原脱硝。
4. 智能监控：通过在线监测与无组织排放管控平台，实现数据联动与精准运维。

与会专家强调，可行技术指南的核心是“因地制宜、一厂一策”。不同规模、不同工艺的铸造企业应结合自身条件，选择成熟稳定、经济合理的技术组合。例如，小型企业可优先采用袋式除尘+活性炭吸附；大型企业则可构建多级治理体系，并探索余热回收与污染物协同处置。

在案例分享环节，某环保服务公司展示了为一家湿型砂铸造企业设计的全流程治理方案：熔炼工段采用炉内排烟+屋顶罩除尘；浇注区设置移动式集气罩；砂处理系统配备脉冲布袋除尘器；涂装工序引入沸石转轮+RTO。经改造后，颗粒物排放浓度低于10mg/m³，VOCs去除效率超过90%，且运行能耗降低15%。

沙龙讨论环节，代表们指出了当前面临的挑战：标准执行差异、监测方法不统一、治理设施运行成本高、二次污染风险等。对此，建议指南强化技术经济性评估，明确定量化的能效与排放指标，同时推动第三方大气环境污染防治服务向“诊断+设计+运维+数据”一体化模式升级。

本次科技沙龙不仅为铸造企业与环保服务方搭建了对接平台，还凝聚了多地正在修订的地方标准经验。随着《铸造工业大气污染防治可行技术指南》的逐步落地，行业有望加速形成低碳、循环、智能的大气污染治理新范式，在打赢蓝天保卫战中实现高质量发展。